วาล์วบีบที่ทนต่อการกัดกร่อน: วิธีที่ปลอกป้องกันทุกหยด

ความล้มเหลวของวาล์วส่วนใหญ่ในกระบวนการทางเคมีไม่ได้เริ่มต้นจากแอคทูเอเตอร์หรือตัวเครื่อง แต่จะเริ่มต้นจากจุดที่ตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงมาบรรจบกับโลหะ กรดกินผ่านเหล็กหล่อ คลอไรด์หลุมสแตนเลส ตัวทำละลายพองตัวที่นั่งโพลีเมอร์ วาล์วบีบที่ทนต่อการกัดกร่อนจะเลี่ยงห่วงโซ่ความล้มเหลวทั้งหมดนี้โดยเก็บตัวกลางให้ห่างจากส่วนประกอบโครงสร้างทุกชิ้น: ส่วนที่สัมผัสกับของเหลวคือปลอกยางที่เปลี่ยนได้

หลักการออกแบบแบบเดี่ยวดังกล่าวทำให้วาล์วบีบที่ทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับทุกที่ที่วาล์วแบบทั่วไปประสบปัญหา ไม่ว่าจะเป็นสายจ่ายสารเคมี การปล่อยสารละลายกรด กระแสน้ำเสียที่เต็มไปด้วยรีเอเจนต์ที่มีฤทธิ์รุนแรง และการใช้งานอื่นๆ อีกหลายสิบรายการที่ต้นทุนของตัววาล์วที่สึกกร่อนจะถูกวัดจากการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนและการรั่วไหลที่เป็นอันตราย

เหตุใดความต้านทานการกัดกร่อนจึงเริ่มต้นที่ปลอก ไม่ใช่ที่ตัวเครื่อง

เปิดวาล์วประตูหรือวาล์วปีกผีเสื้อแบบธรรมดาหลังจากผ่านไปหกเดือนในสายกรดไฮโดรคลอริก และหลักฐานที่ชัดเจนก็คือ: การแตกเป็นรูบนใบหน้าของแผ่นดิสก์ ความเครียดแตกที่เบาะนั่ง คราบแร่ธาตุที่เชื่อมซีลไว้ การกัดกร่อนนั้นเกิดจากโครงสร้าง—ทำให้ตัววาล์วกระทบต่อตัววาล์วเอง

วาล์วบีบทำงานแตกต่างออกไป เมื่อแอคชูเอเตอร์ปิด มันจะบีบปลอกยางภายในให้แบน และตัดการไหล เมื่อเปิดออก ปลอกจะสปริงกลับจนเต็มรู สารในกระบวนการไม่สัมผัสกับอะลูมิเนียม เหล็กดัด หรือตัวเหล็กประดิษฐ์เลย ตัวเครื่องเป็นตัวเรือนแบบกลไก แขนเสื้อเป็นเส้นทางการไหล

ซึ่งหมายความว่าความต้านทานการกัดกร่อนเป็นคุณสมบัติของวัสดุปลอกเพียงอย่างเดียว ไม่ใช่ของส่วนประกอบวาล์วทั้งหมด วิศวกรสามารถเลือกคอมปาวน์ของปลอกหุ้มที่เหมาะกับสารเคมีเป้าหมายอย่างแม่นยำ โดยไม่ต้องกังวลเกี่ยวกับโลหะวิทยาของตัวถัง ความเข้ากันได้ของวัสดุเบาะนั่ง หรือการเสื่อมสภาพของการรวมตัวของก้าน ผลลัพธ์ที่ได้คือก การออกแบบวาล์วบีบแบบปิดเพื่อการปกป้องสื่อแบบปิดอย่างเต็มที่ ที่ให้การแยกตัวจากการกัดกร่อนสม่ำเสมอตลอดอายุการใช้งานของวาล์ว

วัสดุปลอกยางและความทนทานต่อสารเคมี

การเลือกคอมปาวน์ของปลอกที่เหมาะสมคือการตัดสินใจทางวิศวกรรมที่สำคัญที่สุดในข้อกำหนดจำเพาะของวาล์วบีบที่ทนต่อการกัดกร่อน อีลาสโตเมอร์แต่ละตระกูลครอบคลุมหน้าต่างทางเคมีที่แตกต่างกัน และการซ้อนทับหน้าต่างนั้นกับตัวกลางในกระบวนการจริงจะกำหนดว่าวาล์วมีอายุการใช้งานหกเดือนหรือหกปี

ยางธรรมชาติยังคงเป็นปัจจัยหลักสำหรับสารละลายที่มีฤทธิ์กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อน เนื่องจากความยืดหยุ่นสูงของยางจะดูดซับแรงกระแทกของอนุภาคในขณะที่ต้านทานการโจมตีของกรดเจือจาง EPDM ครองสายเคมีไอน้ำและน้ำร้อน ในกรณีที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับปิโตรเลียมควบคู่ไปกับการพากรดอ่อนๆ สารประกอบ NBR/CR แบบผสมจะช่วยลดช่องว่าง สำหรับบริการกรดที่มีความเข้มข้นสูงที่ต้องการมากที่สุด ปลอก FKM ให้ความเฉื่อยทางเคมีเป็นพิเศษ แม้ว่าจะมีต้นทุนปลอกสูงกว่าซึ่งยังต่ำกว่าต้นทุนของตัววาล์วโลหะผสมพิเศษมาก

อุตสาหกรรมสำคัญที่ต้องอาศัยวาล์วหยิกที่ทนต่อการกัดกร่อน

ในอุตสาหกรรมต่างๆ ที่สื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนถือเป็นบรรทัดฐานแทนที่จะเป็นข้อยกเว้น วาล์วบีบที่ทนทานต่อการกัดกร่อนจะปรากฏที่จุดที่สำคัญที่สุดในกระบวนการ:

• การผลิตสารเคมี: เส้นถ่ายโอนกรด การจ่ายสารรีเอเจนต์ และวงจรการวางตัวเป็นกลาง ต้องใช้วาล์วที่สามารถรองรับค่า pH สุดขั้วตั้งแต่ต่ำกว่า 1 ถึงสูงกว่า 13 โดยไม่ทำให้โครงสร้างเสื่อมโทรม วาล์วบีบที่มีปลอก EPDM หรือ Hypalon จะจัดการกับสภาวะเหล่านี้ซึ่งข้อต่อสเตนเลสสตีลจะเสียหายภายในไม่กี่เดือน
• การทำเหมืองแร่และการแปรรูปแร่: หางที่เป็นกรด วงจรการชะล้างไซยาไนด์ และกระแสระบายน้ำจากเหมืองกรดผสมผสานเคมีที่มีฤทธิ์กัดกร่อนเข้ากับอนุภาคที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เปิดวาล์วบีบที่ทำงานด้วยระบบนิวแมติก วาล์วบีบที่ทำงานด้วยลมสำหรับการควบคุมสารละลายเคมี จัดการโหมดการโจมตีทั้งสองพร้อมกัน
• การบำบัดน้ำเสีย: จุดจ่ายสารเฟอร์ริกคลอไรด์ กรดซัลฟิวริก และโพลีเมอร์ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนในบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัดและบำรุงรักษาต่ำ วาล์วบีบช่วยให้ปิดได้อย่างแน่นหนาที่จุดฉีดเหล่านี้ โดยไม่มีช่องภายในสำหรับการสะสมสารเคมี
• เยื่อและกระดาษ: สุราขาว สุราดำ และสารเคมีฟอกขาวเป็นตัวแทนของสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนมากที่สุดในกระบวนการแปรรูปทางอุตสาหกรรม วาล์วหนีบหลีกเลี่ยงการสัมผัสโซเดียมไฮดรอกไซด์และคลอรีนไดออกไซด์ที่ทำลายภายในวาล์วโลหะแบบเดิม
• อาหารและยา: น้ำเกลือที่เป็นกรด น้ำล้างด้วยกรดซิตริก และสารเคมีที่รุนแรง CIP (ทำความสะอาดแบบแทนที่) ต้องใช้วาล์วที่ถูกสุขลักษณะโดยไม่มีรอยแยก ปลอกหนีบเรียบเจาะให้ทั้งความทนทานต่อสารเคมีและความสามารถในการทำความสะอาด

วิธีการเลือกวัสดุปลอกให้เหมาะสมกับการใช้งานของคุณ

พารามิเตอร์สี่ตัวกำหนดการเลือกปลอกในการใช้งานวาล์วบีบที่ทนทานต่อการกัดกร่อน ทำงานตามลำดับและอีลาสโตเมอร์ที่ถูกต้องจะชัดเจน:

1. เอกลักษณ์ของสื่อ: ระบุสารเคมีทุกชนิดที่ปลอกจะสัมผัส ไม่ใช่แค่ของเหลวในกระบวนการหลักเท่านั้น แต่ยังใช้ล้างน้ำ สารทำความสะอาด และสารตกค้างใดๆ ที่ส่งผ่านจากกระบวนการต้นน้ำ ปลอกที่ต้านทานกรดซัลฟิวริกอาจไม่ต้านทานการชะล้างที่ใช้ตัวทำละลายระหว่างแบทช์
2. ความเข้มข้นและ pH: ความทนทานต่อสารเคมีของยางขึ้นอยู่กับความเข้มข้น กรดอะซิติกเจือจาง (น้ำส้มสายชู 5%) และกรดอะซิติกน้ำแข็ง (99%) มีพฤติกรรมต่ออีลาสโตเมอร์แตกต่างกันมาก ตรวจสอบความต้านทานที่ความเข้มข้นของบริการจริงเสมอ ไม่ใช่ค่าที่ระบุ
3. อุณหภูมิ: อุณหภูมิที่สูงขึ้นจะเร่งการโจมตีทางเคมี อีลาสโตเมอร์ที่ได้รับการจัดอันดับสำหรับสารเคมีที่กำหนดที่อุณหภูมิ 25 °C อาจดูดซับและขยายตัวได้ที่ 80 °C จับคู่สารประกอบของปลอกให้ตรงกับอุณหภูมิการทำงานสูงสุด ไม่ใช่อุณหภูมิเฉลี่ย
4. ความดันและความถี่รอบ: จำเป็นต้องมีความต้านทานการกัดกร่อนแต่ไม่เพียงพอ ความถี่ในการปั่นจักรยานสูงจะเน้นที่ปลอกโดยกลไก เมื่อรวมกับสารเคมีที่บวมและอ่อนล้า อายุจะสั้นลงอย่างเห็นได้ชัด ระบุความหนาของผนังปลอกและความทนทาน (ความแข็ง) ควบคู่ไปกับประเภทวัสดุ

เมื่อโปรไฟล์สื่อมีความซับซ้อนหรือใหม่ ให้ขอการทดสอบการจุ่มปลอกที่สภาพการทำงานของคุณก่อนที่จะทำการติดตั้งแบบเต็ม ผู้ผลิตส่วนใหญ่สามารถจัดเตรียมคูปองทดสอบสำหรับการประเมินในห้องปฏิบัติการโดยเทียบกับเกณฑ์วิธีต้านทานของเหลวของ ASTM สำหรับยาง

ข้อดีในการบำรุงรักษา: การเปลี่ยนปลอก ไม่ใช่วาล์ว

ในที่สุดการกัดกร่อนจะส่งผลกระทบต่อส่วนประกอบทุกตัวที่เปียกในการออกแบบวาล์วใดๆ ความแตกต่างกับวาล์วบีบก็คือ ส่วนประกอบเดียวที่สึกกร่อนนั้นยังมีราคาถูกที่สุดและเปลี่ยนได้เร็วที่สุดอีกด้วย เมื่อปลอกยางหมดอายุการใช้งาน โดยทั่วไปขั้นตอนการเปลี่ยนจะใช้เวลา 15 ถึง 30 นาทีโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือพิเศษ และไม่ต้องถอดตัววาล์วออกจากท่อ

ลักษณะการออกแบบนี้มีผลกระทบทางการเงินโดยตรง ในการติดตั้งบอลวาล์วหรือวาล์วประตูแบบทั่วไป การกัดกร่อนของสารเคมีสร้างความเสียหายต่อตัวถัง ที่นั่ง ก้าน และบรรจุภัณฑ์ไปพร้อมๆ กัน การซ่อมแซมมักหมายถึงการเปลี่ยนวาล์วทั้งหมด ในการติดตั้งวาล์วบีบ ร่างกายจะถูกนำมาใช้ซ้ำอย่างไม่มีกำหนด มีเพียงแขนเสื้อเท่านั้นที่พลิกกลับ สำหรับวาล์ว DN200 ที่ให้บริการกรด การเปลี่ยนปลอกจะมีค่าใช้จ่ายเพียงเล็กน้อยจากการเปลี่ยนวาล์วทั้งหมด และการหลีกเลี่ยงเวลาหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ก็คุ้มค่ามากกว่า

สำหรับโรงงานที่ใช้กระบวนการต่อเนื่อง การเปลี่ยนปลอกมักจะสามารถกำหนดเวลาได้รอบๆ ช่วงการผลิต แทนที่จะบังคับให้ปิดเครื่องฉุกเฉิน โมเดลการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้านี้ ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบปลอก สั่งเปลี่ยน และเปลี่ยนเมื่อถึงจุดหยุดตามแผนที่วางไว้ครั้งถัดไป สามารถจัดการได้ง่ายกว่าการตอบสนองต่อความล้มเหลวของร่างกายที่เป็นภัยพิบัติอย่างมาก การเปรียบเทียบรอบการบำรุงรักษาวาล์วโดยละเอียดมีระบุไว้ในของเรา อธิบายวาล์วหยิกที่ทำงานด้วยลม คู่มือทางเทคนิค

วาล์วหยิกที่ทนต่อการกัดกร่อนของ Fengchi: การออกแบบและข้อมูลจำเพาะ

วาล์วหยิกที่ทนต่อการกัดกร่อนของ Fengchi ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับความต้องการสารเคมีและสารละลายในขนาดและช่วงแรงดันที่กว้าง มีจำหน่ายทั้งแบบตัวเปิดและแบบตัวปิด ด้วยระบบนิวแมติก ไฟฟ้า หรือแบบแมนนวล กลุ่มผลิตภัณฑ์นี้ครอบคลุมการใช้งานการกัดกร่อนในอุตสาหกรรมทั่วไปตั้งแต่ DN25 ถึง DN600

คุณสมบัติการออกแบบที่สำคัญ ได้แก่ ปลอกโลหะวัลคาไนซ์ที่มีความแม่นยำในสารประกอบ NR, EPDM, NBR, นีโอพรีน และไฮพาลอน เส้นทางการไหลเต็มช่องที่ลดแรงดันตกและป้องกันการสะสมของแข็ง และวัสดุตัวเครื่องที่ทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ เหล็กดัด หรือเหล็กประดิษฐ์ ขึ้นอยู่กับระดับแรงกด ปลอกแต่ละอันได้รับการทดสอบจากโรงงานเพื่อความสม่ำเสมอของขนาด และจัดอันดับตามแรงดันใช้งานที่เผยแพร่ก่อนจัดส่ง

สำหรับการใช้งานที่การกัดกร่อนของสารเคมีรวมกับการเสียดสีของอนุภาค ซึ่งเป็นสภาวะการบริการที่ลงโทษมากที่สุดสำหรับวาล์ว ปลอกยางธรรมชาติเสริมแรงของ Fengchi ช่วยยืดระยะเวลาการเปลี่ยนทดแทนได้อย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับสารประกอบมาตรฐาน สำรวจ กลุ่มผลิตภัณฑ์วาล์วหยิกแบบเต็ม หรือติดต่อทีมวิศวกรของเราเพื่อแจ้งข้อกำหนดสื่อของคุณเพื่อขอคำแนะนำวัสดุปลอกและการคำนวณขนาด